Как оборудование для массового производства масштабом ГВт·ч, оно интегрирует в единственный технологический процесс смешивание, раскатку рулона, формирование пленки методом сухой калибровки, ламинирование коллектора тока и накатку рулона. Такая интегрированная конструкция устраняет промежуточные этапы транспортировки материалов, значительно повышая производственную эффективность и удовлетворяя требованиям крупномасштабного промышленного производства.

Оборудование оснащено полной системой управления цилиндрами AGC (автоматическое регулирование толщины) — это обеспечивает динамическое управление постоянным зазором между валиками или постоянным давлением для каждого отдельного зазора. Такая высокоточная регулировка гарантирует стабильность технологических параметров на протяжении длительного массового производства, предотвращая колебания качества пленки, вызванные отклонениями зазора между валиками.

Оно обеспечивает точную регулировку скорости калибровки и температуры валиков; точность толщины пленки контролируется в диапазоне ±2 мкм. Строгое управление толщиной гарантирует однородность производительности изготовляемых пленок, закладывая прочную основу для обеспечения консистентности качественных показателей продукции полупроводниковых элементов на последующих этапах производства.

Оборудование оснащено системой синхронного контроля однородности распределения активного материала на обеих сторонах пленки. Оно может в реальном времени контролировать и фиксировать состояние распределения материала, своевременно корректируя отклонения — это позволяет соответствовать высокоточным требованиям к качеству при массовом производстве.