Катодные и анодные листы литиевых ионных батарей сухим методом являются прорывным инновационным продуктом в области производства литиевых ионных батарей. Благодаря упрощенному производственному процессу (без растворителя или с минимальным использованием растворителя), повышенной устойчивости (снижение выбросов летучих органических соединений и энергопотребления) и превосходной электрохимической стабильности они переопределяют стандарты отрасли. Набор продукции включает решения для катодов и анодов, охватывает несколько ключевых материальных систем и может удовлетворять разнообразные требования к эксплуатации в таких областях, как электромобили новых энергетических источников (ЭМ НЭИ), крупные энергетические хранилища (ЭХ), портативная электроника и промышленное энергетическое оборудование.
В таблице ниже подробно представлены ключевые параметры эксплуатации каждой серии катодных и анодных листов сухим методом, что обеспечивает четкую основу для выбора продукции под конкретные сценарии применения:
Примечание: Параметры с знаком «» являются типовыми и могут быть корректированы в соответствии с конкретными требованиями к применению.*
Данная серия анодов разработана для сценариев с высокой энергетической плотностью (например, электромобили новых энергетических источников с большой дальностью хода, высококлассные энергетические хранилища). Сухой метод решает ключевые проблемы традиционных кремниевых материалов (объемное расширение, низкая циклическая стабильность):
Ультравысокая емкость: Емкость материала достигает 570 А·ч/кг, что превышает емкость традиционных графитовых анодов более чем в 1,6 раза. Это позволяет увеличить энергетическую плотность батареек на 30-40%, напрямую обеспечивая дальность хода электромобилей новых энергетических источников свыше 1000 км и удовлетворяя потребности в длительных поездках.
Контролируемое объемное расширение: Сухой метод формирует эластичную проводящую сеть, которая ограничивает объемное расширение кремниевого материала при циклах заряда-разряда (контролируется ниже 20%). Упаковочная плотность 1,56 г/см³ обеспечивает баланс между плотностью электрода и эффективностью транспорта ионов, снижая внутреннее сопротивление батареи и повышая эффективность заряда-разряда.
Широкая совместимость: Легко сочетается с тернарными катодами с высоким содержанием никеля и LFP-катодами. Продукт прошел испытания на 1000 циклов совместно с ведущими производителями батареек, сохранив более 80% емкости — идеально для высококлассных энергетических хранилищ и роскошных электромобилей.
Серия фокусируется на приложениях с высокой безопасностью и длительным сроком службы (например, энергетические хранилища сетевого масштаба, медицинское оборудование, массовые электромобили новых энергетических источников) и использует высокочистый искусственный графит и точный сухой технологический процесс:
Превосходные показатели безопасности: Используется искусственный графит с чистотой >99,9% (низкое содержание примесей). Сухой метод формирует равномерную плотную структуру электрода, повышая температуру термического runaway (термического отказа) выше 200°C и эффективно снижая риски короткого замыкания или перегрева.
Стабильная долговечность: Емкость материала 355 А·ч/кг удовлетворяет массовые энергетические потребности, в то время как площадностная плотность 260 г/м² и упаковочная плотность 1,5 г/см³ оптимизируют контакт интерфейса электрод-электролит. Продукт достигает более 2000 циклов заряда-разряда (темп 1C) с сохранением >85% емкости, гарантируя долгосрочную надежность.
Экономически эффективное производство: Сухой метод исключает шаги по закупке и регенерации растворителя, снижая производственные затраты на 15-20% по сравнению с мокрым методом. Стабильное снабжение сырьевыми материалами дополнительно обеспечивает постоянство качества и контроль затрат.
Катодная серия (например, NCM811, NCA) разработана для сценариев с двойными требованиями к высокой мощности и высокой энергии (например, высокопроизводительные электромобили новых энергетических источников, высокомощные энергетические хранилища) и максимализирует эксплуатационные характеристики за счет усовершенствования сухим методом:
Двойное превосходство по энергии и мощности: С емкостью материала 210 А·ч/кг и площадностной плотностью 400 г/м² продукт накапливает больше энергии в ограниченном пространстве. Высокая упаковочная плотность 3,55 г/см³ повышает электропроводность, обеспечивая быструю зарядку 2C (достижение 80% емкости за 30 минут) без потери стабильности.
Широкая адаптивность к температурным условиям: Жесткая структура электрода, образованная сухим методом, минимизирует снижение производительности при колебаниях температуры. При температурном диапазоне от -20°C до 60°C потеря емкости составляет <10%, что делает продукт подходящим для электромобилей новых энергетических источников в холодных климатических условиях и открытых энергетических хранилищах.
Повышенная химическая стабильность: Защитный слой на поверхности, нанесенный сухим методом, ингибирует побочные реакции между материалами с высоким содержанием никеля и электролитом, снижая растворение металлических ионов. После 1500 циклов (темп 1C) сохраняется более 80% емкости.
Катодная серия разработана для сценариев с быстрой зарядкой и длительными циклами (например, станции быстрой зарядки электромобилей, промышленное резервное питание, домашние энергетические хранилища) и использует ингерентную стабильность LFP и преимущества сухого метода:
Исключительная способность быстрой зарядки: Оптимизирована для высокотоковой эксплуатации, поддерживает сверхбыструю зарядку 5C-10C (например, зарядка 5C достигает 80% емкости за 12 минут). Даже при токе 10C после 500 циклов сохраняется >90% емкости, удовлетворяя потребность в быстром пополнении энергии.
Экстремальная долговечность: Химическая стабильность LFP в сочетании с прочной структурой электрода (образованной сухим методом) предотвращает агломерацию и отслоение активного материала. Продукт достигает более 3000 циклов (темп 1C) с сохранением >80% емкости, соответствуюя требованиям энергетических хранилищ к сроку службы более 10 лет.
Комплексная безопасность: Высокая температура термического разложения LFP (>250°C) и производство без растворителя (сухой метод) исключают внутренние опасные факторы. Продукт проходит строгие испытания (пробоотделка иглой, экструзия, высокотемпературное запекание), что делает его идеальным для приложений, где безопасность критична (например, домашние энергетические хранилища, телекоммуникационные базовые станции).
